（）

1. 总则

 

1.1 编制目的

 

    为有效应对环境突发环境事件，建立健全本单位环境污染事件应急机制，提高本企业员工应对突发环境事

 

件的能力，通过本预案的实施，对可能发生的隐患进行有效管理和控制，有效地防止突发性环境事件的发生并

 

能在发生事故后迅速、准确、有条不紊的开展应急处置，把损失和危害减少到最低程度。

 

 

2. 基本情况

 

2.1单位基本情况

 

单位名称：天津达祥精密工业有限公司；

 

地址：天津武清区上马台工业园区金发路6号；

 

企业法人：陈友三；

 

法人代码：74913477-2；

 

员工人数：3000人

 

新改扩建时间：2013年4月

 

中心坐标经纬度：东经117°12′46″北纬39°22′44″

 

    天津达祥精密工业有限公司成立于2003年，为台湾独资企业。公司专营铸铁/钢和机加工生产。公司占

 

地面积约 16.7 万平方米，总建筑面积 18.6万平方米。企业人数为3000人，主要生产产品为双流道连体排

 

气管、双流道涡轮壳、连体排气管等涡轮增压器和发动机行业的复杂零件等，产量为3万吨/年天津达祥精密

 

工业有限公司坐落于天津市武清区上马台工业园区，东临北宝路，南邻天津恒胜得利金属有限公司，西邻百

 

里富、奥特盛业公司，北邻金鑫道，周边无重大危险源。企业人员主要集中场所包括：四座加工车间、一座

 

制芯厂、一座教育中心、一栋办公楼以及一座技术中心，全部为独立建筑，所在厂区内主要道路为 10 m宽，

 

次要道路最小宽度为7 m， 消防道路均为 4 m宽，最小转弯半径 9m，满足企业生产及厂区消防需要。

 

表2-1    厂区主要建筑物情况表

 

 

厂区的平面布置图见图2-1。

 

 

 

图2-1    厂区平面简图

 

 

2.2周边环境概况及环境保护目标情况

 

 

    厂区坐落于天津市武清区上马台工业园区，东临北宝路，南邻天津恒胜得利金属有限公司，西邻百里富、

 

奥特盛业公司，北邻金鑫道。

 

 

 

 

图2-2     企业周边环境图

 

企业周边区域3km范围内主要环境敏感目标分布情况

 

         见下表2-2。

 

表2-2   厂区周边主要环境敏感点分布情况

 

 

 

 

2.3主要化学品原料储运情况

 

2.3.1 存储规模和地点

 

    本公司主要利用危险品仓库、原料品库进行原辅料的储存，企业生产所涉及的主要功能原料中液态化学

 

品包括：桶装切削液、桶装三乙胺、桶装油漆等，另外厂内自建污水处理站涉及的化学品包括；硫酸、片碱、

 

次氯酸钠等，具体储存情况见下表2-3。

 

表2-3   主要原辅料储量及周转量

 

 

产品生产的主要设备情况见下表2-4

 

表2-4    厂内主要生产设备情况

 

  

 

表2-4   主要原辅材料性状及用途

 

 

 

2.3.2 产品生产工艺流程图

 

产品生产工艺流程图：

 

 

图2-3     企业产品生产工艺流程图

 

    企业生产所涉及产品的主要生产工艺步骤为对钢材的的熔解、制芯、浇注以及后处理、清洗、浸油包装后

 

外售。

 

生产工艺流程简述：

 

公司的生产工艺主要包括铸造和机加工两个环节，工艺具体说明如下所示：

 

1.熔解工序：将生铁、废钢和返材等原料在电炉中进行高温熔解，熔解温度为铸钢1600—1750℃，铸铁1350

 

​—1500℃，通过成分分析，向铁水中加入适量合金调整铁水成分，合格的铁水经铁水包运至造型线，供造型

 

工序浇注使用。

 

2.造型工序：在混砂机中加入煤粉、膨润土和淀粉和水，与砂子混合进行混砂处理，处理完成后的砂子进入造

 

​型线进行造型，造型完成后的砂模放入制作好的砂芯，合箱形成砂箱，将电炉运过来的铁水经浇注机进行浇

 

注，浇注后铸件经过冷却皮带，逐渐冷却，经过落砂机内将铸件与砂子进行分离。分离后铸件进入后处理工

 

序，废砂经磁选机将废铁分离后进入砂冷却系统，然后进入砂仓，砂仓中的砂子经过斗提进入混砂机中进行

 

混砂，重复使用，多余的砂子送至再生砂车间进行处理后重复使用。

 

3.制芯工序：覆膜砂经过制芯机制成砂芯，制成的砂芯散件经过修毛边去除毛刺，然后经过烘烤、检验，将

 

检验合格的砂芯进行组芯，组装成合格的成品砂芯，成品砂芯经过叉车运输运到造型现场，供造型使用。本

 

阶段主要消耗电能。

 

4.后处理工序：从落砂机上出来的铸件进入到裙板机上，将流路去除掉，再通过无齿锯将冒口去掉，流路和

 

冒口作为返材重复使用，然后再将铸件进行抛丸处理，抛丸过程中产生的粉尘经集尘机处理后外排，然后对

 

铸件进行研磨，去除表面细小毛边，研磨。

 

5.过程产生的粉尘经集尘机处理后外排，最后对铸件进行热处理，加热温度在900度左右。

 

6.检验：对经过后处理的铸件进行抽检，主要包括硬度、机械性能、金相检测，经检验不合格的铸件作为返

 

材重复利用，将合格的铸件转给加工部。

 

7.加工：铸造工序生产的合格毛坯件作为原料进入到加工部，根据不同的件号采用不同的机加工设备和加工

 

工序对工件进行加工，毛坯件经机加工设备加工并达到检验标准后，对工件进行清洗和浸油处理，处理完成

 

后对工件进行包装，入成品库。

 

污染物排放情况：

 

废气：

 

1.在钢制原料和返工废材溶解G1过程产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物通过布袋除尘器和尾气净化洗涤装置处

 

理后，经车间墙壁上轴流风机排到室外；

 

2.在造型、抛丸过程中产生的粉尘G2经集气罩收集，经小型布袋除尘器处理后，经15米高排气筒有组织排放；

​

3.企业配套辅助设施燃气锅炉G4，通过验收监测报告表明燃气锅炉中排放的烟尘、二氧化硫以及氮氧化物排

 

放浓度达到相应标准限值的要求。

 

废水：

 

    成品钢制构件清洗产生的废清洗液与含油废水组成的废液W2；工作人员产生的生活污水W3，以上废水一并

 

进入厂区建设的污水处理站进行净化处理，根据企业环保验收监测报告净化处理后的排放废水中各项污染物浓

 

度均满足《污水综合排放标准》DB12/356-2008、GB8978-1996中标准要求。

 

固体废弃物：

 

1.S1：在熔解阶段使用焦炭供热产生的燃烧废渣，经收集后运至指定的固废堆场处理；

 

2.S2：生产废气经由布袋除尘器处理后截留产生的烟尘，经收集后暂存至工厂危废储存区，然后统一交由具有

 

一定资质的环保公司处理；

 

3.S3：造型抛丸后的检验阶段和机加工阶段产生的废材和残次品，统一收集进行返工，重复利用；

 

4.S4：职工产生的生活垃圾，定期由开发区环卫部门清运；

 

5.S5：废切削液由具有回收资质的单位合理化处置。

 

噪声：

 

   本项目主要声源为锅炉风机、冷却系统、以及机加工车间与后处理车间内的生产设备等，

 

根据验收监测报告在厂界四周的噪声监测值表明，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》

 

GB12348-2008中3类声环境功能区相应标准限值的要求。

 

2.3.3货物转运工艺

 

 

图2-4    化学品原料仓储流程

 

桶装化学品原料主要采取在厂区内的危险品仓库内贮存，外运采用箱式货车，外购的桶装液体原料首先进行外

 

观检验，确认无泄漏和浑浊等非正常状况后，转移至危险品仓库内，按照相应的消防规定储存在相应的位置内，

 

液体原料采取分类存放，物料最长存储时间约7天。

 

成品仓库内的产品可按照客户要求用箱式货车外运方式运输，由第三方运输公司提供运输货车，本公司运营人

 

员将货物按客户要求放入货车内。运输汽车进入厂区由厂区人员统一管理，到仓库出入口附近装卸，如发生少

 

量泄漏，采用沙土或其他不燃性吸附剂混合吸收；如发生火灾等事故，初期火灾，可用就近灭火器灭火，并可

 

利用室外消火栓对着火建筑进行冷却降温，灭火产生的消防废水经厂区预设管网进入事故水池。

 

2.3.4主要污染及治理措施

 

表2-5    污染物治理措施

 

 

3. 环境风险源辨识与风险评估

 

3.1 环境风险源辨识

 

    本公司一座生管毛坯仓库，一座危险品仓库以及一座成品仓库共贮存8种化工原料，根据GB18218-2009

 

《危险化学品重大危险源辨识》对其中部分单组份液体化学品原料进行鉴别，认为有部分物质具有易燃性及

 

毒性，按照储存物质的化学性质和日常贮存量，对是否构成重大危险源进行认定。

 

对于多种物质同时存放或使用的场所，若满足∑（q_i/Q_i）≥1则定为重大危险源。本项目各种物料的日常贮存

 

量和临界量比值之和见下表3-1

 

表3-1   本项目重大危险源辨识结果

 

 

    经过分析企业暂存各化学品原料不构成重大风险源。

 

    企业在生产及物料贮存过程中可能产生的主要风险事故为泄漏及火灾事故，如发生泄漏事故并且没有得到

 

有效控制将可能导致土壤、地下水体污染等一系列环境问题。危险品仓库中化学品原料使用铁桶或塑料桶承装

 

将化学性质不相容的化学品分区存储。在车间的生产过程中机加工主要是使用切削液来冷却和润滑道具，由于

 

切削液包含多种成分，发生泄漏后会产生挥发性气体，对人体和周围环境产生一定的影响；使用的三乙胺主要

 

是用来在冷芯阶段用作常温固化剂，均在常温下进行，生产过程中主要风险源是三乙胺在使用过程中由于容器

 

破损或倾倒发生的泄漏，或与明火后可能产生的火灾事故。油漆是用来为成品物件覆盖保护膜的，主要风险为

 

使用过程中容器破损造成的泄露，遇明火或者高温易引发火灾事故。硫酸是作为水处理站的处理剂使用并存储

 

在处理站，不在工作车间范围内，即使发生泄漏，也可以及时的转移至水处理站处理，所以不会产生环境风险

 

在使用过程中危险品仓库中贮存的化学品原料全部为小规格塑料桶或者铁桶的原料，主要的风险事故源是存储

 

物料容器破损或倾倒，导致物料泄漏，易燃物料的泄漏后遇火源引起的火灾；切削液泄露后产生挥发性有机气

 

体，对人体和周围环境造成损害。综上所述，通过分析生产区及原辅料储存仓库贮存物料的性质及主要生产活

 

动，最大可信事故为：生产车间内三乙胺在各类容器中发生泄漏，切削液及油漆由于容器破损或倾倒而发生的

 

泄漏，发生泄漏事故后可能影响和污染的环境要素包括：由于挥发作用产生的对环境空气的污染，如泄漏的液

 

体控制不当在厂区出现漫流，可能污染土壤、地下水环境，冲洗废水收集处理不当后，可能将对所在地区的土

 

壤及地下水产生影响。同时，由于火灾事故发生后消防水在厂区内控制不当产生漫流可能进入的雨水管网最终

 

对地表水体的污染；对厂区周边土壤、地下水产生的影响。

 

3.2 环境风险评估

 

    公司已委托天津市气象科学研究院编制完成了包含环境风险内容的环境影响评价文件，通过分析环境风险

 

源以及环境风险事故的影响类别、范围，根据风险预测结果，认为我公司所涉及产品在生产中使用及储存过程

 

中的原材料，具有易燃性，在输送、储存或者使用过程中如果发生泄漏，挥发到空气中，或者随着水体、土壤

 

进行迁移和扩散，对事故区域的环境具有较大的影响，企业制定相对完善的管理制度，加强物料运输、储运的

 

管控工作，在物料的进出时做好登记，在生产区，物料储存区、废料暂存区对各种原辅料的物理、化学性质均

 

做出张贴简介，提供其风险防范的应急措施。物料一旦泄漏，企业职工立即采取相应的紧急补救措施，日常工

 

作中需要及时排查和清除可能出现的隐患。目前，针对医药化工企业泄漏事故的应急处理方法主要是采用水冲

 

洗或使用不相容物吸附清理的方式进行合理化处置。同时，严格企业现场管理制度严禁明火的携带和使用。事

 

故冲洗水是一个不容忽视的二次污染问题，由于事故废水产生时间短，产生量巨大，不易控制和导向，泄漏物

 

料及冲洗水如控制不好可能进入厂区雨水管网并直接进入市政雨水管网后进入外界水体环境，如直接进入市政

 

污水管网则将对所在地区的污水收纳处理厂造成冲击。根据同类企业发生泄漏事故时的应急处理方法，采用水

 

冲洗的方式来清洗、稀释和汇集泄漏的化学品，针对可能产生的事故废水及消防水，生产车间地面上设有地漏

 

将冲洗水一并汇集至3300m³污水处理站水池中（事故发生后可兼做事故应急水池）；危险品仓库内桶装物料如

 

发生泄漏首先使用沙袋在仓库门口堵漏控制物料漫流，之后使用吸附棉将物料吸附；承装油漆的容器如发生泄

 

漏，同样采取砂土吸附或采取冲洗的方式进行应急处置；承装油切削液的容器如发生泄漏，采取水冲洗的方式

 

进行应急处置。在泄漏或火灾事故处理过程中，事故冲洗水或消防水如在厂区内形成漫流首先进入雨水管网，

 

企业按照应急预案的要求立即关闭通向厂区外的雨水截门，阻断其向厂区泄漏。

 

4. 组织机构及职责

 

    公司建立应急救援指挥部，负责紧急情况下人员和资源配置、应急反应小组人员调动、确定现场指挥人员

 

调查事故原因、批准预案的启动和终止、负责事故的上报及预案演练等。

 

4.1组织体系及相关机构职责

 

    组织体系：公司成立突发环境事件应急救援“指挥领导小组”，由公司总经理、副总经理、各部门主管组

 

成,发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立事件应急救援指挥部。总经理为总指挥、副总经理为

 

副总指挥。负责全公司应急总救援工作的指挥和组织，指挥部设在厂区办公室统一指挥全公司统一行动。若总

 

经理不在,由副总经理全权负责应急救援工作。必要时聘请相关专家，组成环境应急专家组，对环境应急事件

 

提出对应方案。

 

 

 

4.2指挥机构的主要职责

 

指挥机构的主要职责如下：

 

⑴组织制定应急救援预案；

 

⑵负责组织向政府相关部门和相邻企业请求救援，报告救援情况；

 

⑶负责批准本预案的启动与终止；

 

⑷负责配备应急物资装备及队伍，定期组织应急培训和演练；

 

⑸负责组织事故后的相关调查分析工作；

 

4.3 各组织机构主要职责

 

总指挥：陈教授

⑴全面指挥现场的应急救援工作；

⑵批准本预案的启动与终止；

⑶组织向政府相关部门和相邻企业请求救援，报告救援情况，对外信息发布；

副总指挥职责：李震

⑴协助总指挥负责具体的指挥工作；

⑵总指挥不在时履行总指挥的应急指挥职责，必要时代表指挥部对外发布相关信息；

医疗救护组:

负责人：杜宝松 

成员：马臣

 

负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员至医院进一步治

 

疗。

应急处置消防组：

负责人：邹书朝   

成员：张波

 

负责在紧急状态下的现场抢险作业，及时控制危险源，并根据化学品的性质立即组织专用的防护用品及专用工

 

具，对现场灭火、现场伤员的搜救、抢救伤员及事故后对被污染区域的洗消工作；

物资保障组：

负责人：杨志峰  

  
成员：齐洪梅

 

负责将发生事故情况及时通报公司，协助总指挥做好事故报警、事故信息通报及周边公司的通报事故。负责通

 

知有关库房准备好沙袋、锨镐、泡沫、水泥等消防物资及劳动保护用品；备好车辆，及时运输所需物资供应现

 

场。

疏散警戒组：

负责人：孔祥东  

  
成员：马占荟

 

负责对现场及周围安全人员进行防护指导、人员疏散及周围物资转移等工作，布置安全警戒，禁止无关人员和

 

车辆进入危险区域，在人员疏散区域进行治安巡逻。

环境监测组：

 

负责人：李昌

成员：杨作亮

当发生环境事故时，负责联络有资质的环境监测部门对大气、水体等进行环境及时监测，确定危险物质的成分及

 

浓度，确定污染区域范围，对事故造成的环境影响进行评估，制定环境修复方案并组织实施。

 

通讯联络组：

 

负责人：王桂龙

 

成员：王纲

 

负责将发生事故情况及时通报公司，协助总指挥做好事故报警、事故信息通报及周边公司的通报事故。

 

5.应急能力建设

 

5.1应急处置队伍

 

 

5.2应急设施和物资

 

公司根据应急预案要求建立应急处置设施和物资储备，具体救援器材及防护用品清单见表5-1。

 

表5-1       应急救援器材及防护用品

 

*①每个药箱包含：1套配套工具、1瓶酒精棉球、1瓶皮肤消毒剂、1瓶过氧化氢溶液、2卷医用绷带、2副检查

 

手套、1瓶云南白药、10片氨酚咖匹林片、5片创可贴、1包医用纱布、1包医用纱布、1卷医用胶带；*②应急防

 

护用品储存柜包含：2套防化服、2副防护眼镜、2副防化手套、2个活性炭呼吸器、2双防化靴

 

6. 预警与信息报送

 

6.1报警、通讯联络方式

 

6.1.1在车间和仓库内设置火灾报警装置，将气体监测信号汇总于办公楼内的安全中心，物业人员时时监控。

 

安全指挥中心设置有24小时应急指挥电话；

 

6.1.2厂区各办公室均配有厂内、厂外的联系电话，可以迅速联系到任何人员。公司还为在岗工作人员配备

 

手持式无线对讲机、消防值班人员及生产车间当值人员配备联系电话，保证在危险区域也可以第一时间与

 

外界联系。

 

6.1.3公司还与相邻单位及上级政府部门及救援组织机构建立联系，如需外部支援可以迅速与外部联络。

 

6.1.4员工应掌握以下应急救援电话：

 

总指挥电话:    陈教授   手机: 13602068320

 

副总指挥电话： 李震     手机：13002225128

 

厂内报警电话：022-82289920

 

武清区环保局事故报告电话：    022-29341573

 

武清区安全生产监督管理局：    022-82125008

 

武清区质量技术监督管理局：    022-27182013

 

世烨机电有限公司：            022-82280977

 

天津百里富工业有限公司：      022-82289360

 

6.1.5运输危险化学品驾驶员、运输公司联系方式：

 

表 6-1     原辅料运输公司一览表

 

 

公司应急救援小组接到可能导致环境污染事故的信息后，按照分级响应的原则及时启动事先编制好的事故应急

 

预案，并通知有关部门采取有效措施防止事故影响扩大，当应急救援指挥部认为事故较大，有可能超出本级处

 

置能力时，及时向武清上马台工业园管委会、天津市武清区环保局报告。武清上马台工业园管委会、天津市武

 

清区环保局及时研究应对方案，采取预警行动。

 

6.2信息报告与处置

 

6.2.1 企业内部报告：

 

24小时有效报警程序：

 

人工报警：每位员工熟悉报警电话。

 

各部门加强对可能产生物料泄漏事故的监控，对可能引发化学原料品泄漏等可能引发环境事故的重要信息应及

 

时上报，特别重大环境事故灾难发生后，事故现场有关人员应当立即报告公司法人代表及总经理可能引发环境

 

事故的信息，公司领导应及时通报各部门，紧急情况下，事故部门可越级上报。

 

6.2.2信息上报

 

当超过本公司的应急能力需要外界支持时，立即向天津武清开发区或武清区等有关应急救援部门求援（消防、

 

医疗公安、环保、质监、安监等），报告事故情况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等），当事

 

故可能影响相邻企业或人员时立即通知对方。

 

6.2.3报告内容：

 

通报分为厂内通报和厂外通报。

 

本公司通报系统以安全指挥中心为中心向外通报,依照实际灾害状况做必要之通报,当灾害程度提升时,应根据

 

发生灾害的物质,泄漏程度,物料及冲洗水流向,适当的通报。

 

（1）公司内通报：

 

公司内通报由安全指挥中心通知各部门人员进行紧急处理.非普通班时间,则由警卫依电话通知各负责人回厂,

 

以进行紧急应变。

 

（2）公司外通报：

 

公司外通报主要是请求支援,在公司外通报表中将列有消防单位,区内医院,及政府相关单位等电话,当紧急事故

 

发生时可依此电话表,循离本厂最近之请求支援,涉及周边群众生命安全的，应及时请求政府组织周边群众进行

 

疏散。

 

（3） 通报词：

 

事故发生通报人依通报表联络各单位时,通报以最短时间清楚地通知以争取时效所以通报词即为连络时最为方

 

便之参考,通报者可依此所列之项目进行通报.

 

通报如下所述:

 

<1>通 报 者: 天津达祥精密工业有限公司—报告

 

<2>灾害地点: 天津武清区上马台工业园区金发路2号

 

<3>时    间:于____日_____点____分发生.

 

<4>灾害种类:_______(火灾,泄漏事故).

 

<5>灾害程度:_________________________（污染物的种类数量，已污染的范围）

 

<6>灾    情:_________________________ （已造成或则可能造成的人员伤亡情况和初步估计的直接经济损失

 

潜在的危害程度，潜在的危害程度，转化方向趋向，可能受影响区域）

 

<7>请求支援:请提供_________(项目,数量).

 

<8>联络电话: 022-82289920

 

7. 应急响应和措施

 

7.1分级响应机制

 

    针对突发环境事件的紧急程度、危害程度、影响范围、企业内部控制事态的能力以及需要调动的应急资源

 

，将突发环境事件应急处置行动分为不同的等级，并且按照分级负责的原则，明确应急响应级别，确定不同级

 

别的现场负责人，指挥调度应急处置工作和开展事故处置措施。

 

7.1.1突发环境事件实行三级应急响应。应急响应等级及内容如下：

 

    Ⅰ级响应：当公司范围内发生不可控事故如火灾、化学品泄漏等有对环境造成重大影响且超出公司控制范

 

围的突发事件，启动Ⅰ级应急响应，这时需要外部联动，如消防、医疗、毗邻企业及其他机构人员的应急支援

 

，由总指挥负责全面的指挥与协调。全厂警报，全部人员撤离。

 

    Ⅱ级响应：当公司生产区或物料储存区发生火灾、化学品泄漏等影响范围不超出公司边界的突发事件，启

 

动Ⅱ级应急响应，这时需要内部联动，同时企业各应急小组启动应急工作，应急总指挥或副总指挥负责现场的

 

指挥。全厂警报，其它人员撤离。

 

     Ⅲ级响应：当公司仓库发生可控事故如小规模的泄漏、轻微中毒等对环境影响较小且在可控范围之内、

 

不产生严重后果，由各部门应急救援小组负责救援工作。

 

本预案响应程序见图7-1应急响应程序图

 

 

图7-1    应急响应程序图

 

 

 

 

 

本预案自印发之日起实放生效。

 

 

附件1   应急处置组织机构名单及联系电话

 

 

 

附件2   外部救援单位联系电话：

 

厂内报警电话：022-82289920

 

武清区环保局事故报告电话：    022-29341573

 

武清区安全生产监督管理局：    022-82125008

 

武清区质量技术监督管理局：    022-27182013

 

世烨机电有限公司：            022-82280977

 

天津百里富工业有限公司：      022-82289360

 

 

附件3   应急培训计划

 

    为全面提升公司对灾害事故处理的应急能力与应急意识，对公司从业人员应每年定期对员工进行应急培训

 

与演习，确定以下应急培训计划：

 

（1）应急救援人员常识培训

 

 

 

（2）公司应急救援人员专业培训

 

消 防 训 练

 

 

物质转移训练

 

 

 

泄漏堵源技术训练

 

 

现场急救训练（委外，每年一次）

 

 

 

附件4    区域位置及周边环境简图：

 

 

 

 

附件5    公司地理位置简图

 

 

 

附件6    公司仓库位置分布简图

 

 

 

附件7   本公司应急逃生路线分布图

 

（需打印大图）

 

 

 

附件8   本公司工厂消防栓及消防管道分布图

（需打印大图）

 

 

 

附件9  本公司工厂可燃气体报警器布置图

（需打印大图）